Прессованный брус

Для утилизации древесных отходов, получаемых в основном технологическом потоке, в 2022 г. ООО «Плитный мир» запустило производство прессованного бруса (бобышки) для деревянных поддонов.

Производство прессованного бруса (бобышек) осуществляется на основе ТУ 16.21.22–001-63471947-2023. 



Древесноволокнистая плита (ДВП)
О продукции

О продукции

  • Ключевые преимущества
    • Невысокая относительная стоимость 

      по сравнению с цельной натуральной древесиной используемой в производстве деревянных поддонов имеет меньшую стоимость


      Широкий ассортимент

      два типоразмера по сечению (100х100 мм и 80х80 мм), длина от 1,2 до 2 метров или распил на отдельные бобышки


      Влагостойкость

      не разрушается при помещении в воду с последующим замораживанием

  • Характеристики
    • Длина
      1,2 - 2 м.
    • Вес поддона
      1300-1400 кг.
    • Размеры
      80 на 80 и 100 на 100 мм
  • Документация
  • Упаковка готовой продукции
    • Упаковка готовой продукции осуществляется на деревянные поддоны (1 на 1,2 м) с обвязкой ПЭТ-пленкой.


      На 1 поддон укладывается следующее количество прессованного бруса:

      1.    Сечением 100 на 100 мм, длина 1200 мм – 168 шт.

      2.    Сечением 80 на 80 мм, длина 1200 мм – 240 шт.

      3.    Отдельных бобышек 100 на 100 мм, высота 78 мм – 2280 шт.


      Вес одного поддона составляет 1300-1400 кг.

Технология производства

Прессованный брус - это заменитель натуральной древесины при изготовлении деревянных транспортных поддонов. Процесс его производства включает следующие этапы.

  • Подготовка древесного сырья
  • Сушка древесного сырья
  • Формирование смеси для прессования
  • Прессование
  • Распил
  • Упаковка

Для производства прессованного бруса используются древесные отходы мелкой фракции (опилки) хвойных пород. Для подачи на следующий этап они дополнительно измельчаются на молотковых дробилках.

Измельченное древесное сырье подается в барабанную сушилку, где оно при помощи горячего воздуха из теплогенератора, сушится до влажности 8%.

Высушенное древесное сырье смешивается со смолой КФТМ-15 для подачи на прессование.

С помощью прессов методом экструзии происходит формирование прессованного бруса сечение 100 на 100 мм и 80 на 80 мм, длинной до 2 м.

При необходимости происходит распил бруса на отдельные брусочки длинной 78 мм.

Готовая продукция укладывается на деревянные поддоны, обматывается ПЭТ пленкой.

Отдел сбыта

Если Вас заинтересовал производимой нашей компанией прессованный брус отправьте запрос.

Оставить заявку

Оставьте заявку и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время

Для улучшения работы сайта и его взаимодействия с пользователями мы используем файлы cookie. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках Вашего браузера.